Introduction

Que ce soit pour le brassage, l’ébullition ou même la fermentation, le contrôle de température est essentiel afin de pouvoir reproduire plusieurs fois la même bière.

Afin de pouvoir contrôler le système de chauffe de nos cuves, il existe plusieurs possibilités:

1. Prendre la température avec un thermomètre portable analogique/digital
2. Lire la température avec un thermomètre intégré à la cuve
3. Lire la température avec un thermomètre relié à un dispositif externe

C’est sur le troisième point que je vous écrit (parce que c’est celui que je préconise et que les deux premiers sont trivial).

L’idée est d’intégrer à une cuve un appareil qui prend la température (une sonde) et que cet appareil relaye l’information à un second dispositif externe qui reçoit cette donnée.

Ca parait inutile, mais le fait de découpler ces deux fonctions amènent de nombreux avantages:

• On peut remplacer aisément un des deux dispositifs si l’un d’entre eux tombe en panne ou si on désire upgrader l’un des deux éléments (installer une sonde plus longue par exemple, ou passer d’un thermocouple K (peu cher) vers un PT-100 (très fiable) )
• L’appareil qui reçoit l’information de température peut aussi jouer le rôle de contrôler la chauffe de la cuve si celle-ci est chauffée électriquement (résistances chauffantes)
• Possibilité d’installer une alarme sur l’appareil qui reçoit les informations par exemple en cas de surchauffe

Ce type de montage nécessite donc deux composants: un RTD (resistance temperature control) est un dispositif qui affiche l’information (en général un PID). Nous allons nous concentrer sur le PID, mais sachez qu’il existe également un billet sur les RTD: Les sondes de température RTD

Le vif du sujet

Il existe de nombreux dispositifs PID sur le marché. L’essentiel à regarder lors de votre achat est de vérifier qu’il accepte le type de sonde que vous désirez. En effet, il existe des PID qui n’acceptent que les termocouples K par exemple et pas de PT-100. Prêtez-y donc attention. Le fait qu’il soit fourni ou non avec un relai SSR qui sera quant à lui nécessaire si vous voulez que le PID contrôle la résistance en fonction de la température du liquide et la température désirée, que vous avez alors encodée dans le PID.

Le format du PID est aussi important. Je préfère personellement ceux au format 33*33mm car ils ne prennent pas de place et sont facilement enfichables dans un boitier de récupération.

Les PID s’alimentent généralement en 220/230v et le relais bloque ou laisse passer ces 220V au bornes du PID.

Niveau branchements, nous avons traditionellement:

• deux entrées d’alimentation,
• trois entrées pour le thermocouple (sonde K / PT-100 / …),
• une sortie pour le relais/SSR

Voici un schéma de branchement du dispositif en mode SSR:

Questions – réponses

Comment contrôler la température avec le PID?

Pour contrôler la température avec le PID une fois que le PID reçoit bien la température, deux fonctionnalités en fonction de votre type de chauffe:

• Chauffage gaz/autre non interfacable avec de l’électricité:
  • L’astuce est de mettre une alarme (un dispositif LED/sonnerie) quand le seuil de température que vous avez réglé est dépassé ou est à l’inverse plus basse que la température captée par la sonde.
• Chauffage électrique:
  • Soit on interface la résistance chauffante sur le PID directement avec un relais SSR
  • Soit on utilise la méthode moins pratique mais où on contrôle de manière plus manuelle des chauffages non cpontrôllables via électricité (voir ci-dessus)